客户成功案例
通过全面的服务和轴承解决方案,舍弗勒提高了转炉的可用性和使用寿命,而转炉是任何氧气炼钢厂的核心设备。
全面的解决方案包括:
开发一种新型且持久耐用的铸铁轴承座
使用剖分式调心滚子轴承加快轴承更换速度
全面的状态监测方案避免非计划停机
挑战
解决方案
舍弗勒与转炉制造商合作开发了一种结合铸铁轴承座的定制解决方案。剖分式调心滚子轴承作为备件,可以非常快速地更换轴承,从而显著降低停机成本。相关的状态监测解决方案结合了多个过程。例如,耳轴轴承通过声发射、振动和润滑脂分析进行监测。应变片记录传递到轴承座的力。此外,还记录了浮动轴承的轴向位移以及固定轴承和浮动轴承的垂直挠度。由我们的装配工安装耳轴轴承,由舍弗勒进行持续的远程状态监测,完善了一系列解决方案。
节省
对转炉进行全面监控绝非易事,尤其是因为它必须在1,750°C的高温下运行。由于以前有使用舍弗勒监控监测的经验,这家钢厂运营商再次向我们寻求帮助。而且他们也没有失望。只要能够避免损坏,就是潜在的巨大节省。
节省潜能
粗钢花费:250欧元每吨
一批容积:400吨
一批价格:10万欧元
日产量:20批
由于轴承损坏导致的非计划停机:停产5-7天
停机损失1-1.4千万欧元