客户成功案例
每小时大约节省200,000美元
作为东南亚最大的煤矿运营商之一，印尼阿达罗公司每年生产约5,000万吨煤炭。露天采矿公司的传送带轴承在输送过程中受力较大。为了避免意外停机，维护团队选择了SmartCheck和相关软件的状态监测解决方案。
成果：每小时阻止了每个产线200,000美元的生产损失以及提高了维护团队的安全性。
受益
客户受益
实时安全的状态监测
更少的计划外停机
及早发现轴承缺陷
降低维护团队受伤的风险
集中监测所有传送机轴承
智能数据诊断
提高资源和库存的计划
挑战
更多关于煤矿开采的信息
Adaro Indonesia主要开采次烟煤。这是含有约35-45%碳的低品位煤之一。这种类型的特性介于褐煤（最低的煤类型）和烟煤（第二高的煤类型）之间。次烟煤主要用作蒸汽发电的燃料。
次烟煤的硫含量低于1%（按重量计），这使其成为发电厂减少SO-2排放的有吸引力的选择。因此，这种类型的煤也被归类为“清洁煤”。
应该考虑到，这种类型的煤必须致密包装以避免自燃。
解决方案
舍弗勒专家们推荐SmartCheck状态监测解决方案。这强大的监测系统可以侦测到振动表现的偏差和变化。轴承的损坏可以在早期及时监测到，这样可以阻止计划外停机。
特备之处
“舍弗勒Smart Utility软件的易用性不需要振动分析方面的专业知识。因此，没有振动知识的工程师将能够更快地掌握分析知识和技能，然后做出明智的决策。舍弗勒工程师Chris Y. Hardianto表达了客户的满意：
“多亏了 SmartCheck，客户的 3 条生产线每条生产线每小时都避免了约 200,000 美元的生产损失。
Adaro Indonesia印象深刻，非常满意。”
